1400℃高溫爐由爐膽、安全襯、爐領、出鋼口等部分組成。其中爐膽為核心構件，爐膽用于感應電爐熔化黑色金屬。該產(chǎn)品采用優(yōu)質耐火材料，經(jīng)特殊工藝成型，具有達到1400℃，耐高溫、抗高溫、耐鋼水侵蝕能力強、使用安全方便等特點，減少鋼水雜質。因而達到降低生產(chǎn)成本提高鑄件質量的目的。

　　1400℃高溫爐安裝完爐膽之后，需要把爐子里面的雜物處理干凈，在放新的爐膽的時候一定要輕輕的下料，不能把大塊的鐵塊扔到爐膛里，防止把爐膽弄壞，在安裝完新的爐膽之后，頭一次使用爐子的時候一定不能拉的太快，這樣才能讓爐膽和固定補充料的很好的結合在一起。

　　1400℃高溫爐的應用過程中一定要注意爐子內(nèi)部的變化，發(fā)生不正常的情況的時候要及時解決。爐膽在使用一定時間后，爐膽的內(nèi)壁會變的很薄，爐膽的壁厚會小于1cm，這時候應立刻停止使用，及時的更換新的爐膽。

　　全部燃燒階段在高溫燒結時，坩堝的燒結構造可以提升爐子的工作壽命。燒結有不同的溫度，燒結層的厚度也會不同，工作壽命會受到明顯的影響。在燒結爐子的過程中要加進去一定量的鐵，主要作用是增加感應圈加熱的效果，跟著烘烤和燒結會不間斷的進行工作，經(jīng)過功率比較低的送電會產(chǎn)生穩(wěn)定的攪拌的電磁力鐵液，這種鐵液會讓爐子內(nèi)部上下均勻的受熱。